Ugljični i visokougljični legirani čelik često pokazuju neravnine. Ova neravnina se uglavnom manifestuje u analizi karbidne tečnosti, karbidnoj traci i karbidnoj mreži.
1 Analiza tečnosti karbida
Analiza karbonizirane tekućine je substabilizirana Gonglai Austenity koju proizvode ugljični i legirani elementi u tečnoj fazi. Prilikom termičke obrade analiza tečnosti karbida je razbijena na nepravilne komade i raspoređena u lancu ili traki u pravcu produžetka pritiska.
Analiza karbonizirane tekućine je rezultat sveobuhvatnog rezultata pregrijavanja čelične tekućine, visoke temperature zalijevanja, hlađenja čeličnog ingota je presporo i hroma koji smanjuje maksimalnu čvrstu otopinu ugljika u auskulama. Općenito se vjeruje da analiza karbidne tekućine pripada karbidu trokutastog kristala, a njegova tvrdoća je izuzetno visoka. Njegovo postojanje će uzrokovati da dijelovi ležaja proizvedu pukotine koje se gase tokom termičke obrade. Tokom procesa upotrebe Tečna analiza karbida može uzrokovati zamorne pukotine i smanjiti vijek trajanja.
2 karbidna traka
Karbidna traka je kristalna pristranost (analiza pristranosti) formirana od čelične tekućine u procesu skrućivanja, uzrokujući visoku i nisku koncentraciju ugljika u različitim analitičkim trakama.
Nakon kotrljajućeg produžetka, veliki broj viška prekrivenih sekundarnih karbida se istaloži iz visokih koncentracija tokom procesa hlađenja, čime se formira karbonsko trakasto tkivo crno-bijelo (visoko i nisko ugljično).
Konačna zona skrućivanja čeličnog ingota ili odljevka bogata je velikom količinom legiranih elemenata, odnosno sumpora, fosfora i drugih nečistoća. To je područje koje se najviše okuplja za nemetalne miješane materijale i karbide. Ukupna količina i status distribucije karbida tokom procesa hlađenja zavisi uglavnom od stepena primitivne analize. Sa intenziviranjem karbonizirane trake, povećava se osjetljivost pucanja termičke obrade, povećava se mikroskopska razlika tvrdoće između visokougljičnog i niskougljičnog pojasa i utječe na vijek trajanja kontakta. Karbidi u obliku trake mogu se procijeniti na osnovu GB/T 1299 "Legura alatnog čelika".
3 karbidne mreže
Karbidna mreža je višak karbida raspoređen u mrežnoj distribuciji u obliku kibernetičke distribucije granica ko-analiziranog čelika. To je povezano sa hemijskim sastavom i pristrasnošću čelika. Neujednačena traka je također faktor koji utiče na vijek trajanja dijela. Karbidna mreža se može procijeniti na osnovu GB/T 1298 "Carbon Tool Steel".
Slika iznad prikazuje mikro-tkivo T12 čelika potpuno žareno. Tamni sloj lima na slici je biserno svijetli, a bijela mreža oko njega je sekundarno karburizirajuće tijelo.
Ukratko, nejednaki karbidi u visokougljičnim čelicima i visokougljičnim visokolegiranim čelicima su u suštini rezultat makro i mikro analize čelične tekućine tokom procesa hlađenja. Među ova tri, rastvor karbida je najštetniji. Iako je analiza tečnosti karbida potpuno drugačija od nemetalne pomešane sa nemetalnom mešanom po prirodi, što se tiče njene štetnosti, analiza tečnosti karbida može se kombinovati u opseg ispitivanja raznih objekata. Da bi se eliminisao rastvor karbida, u suštini, potrebno je smanjiti nivo grananja u čeliku u čeliku, tako da najoštrije područje u čeliku ne može da formira zajednički kristal Lai Aurona.
4 Formiranje i oštećenje karbida čelične mreže ležaja
Mrežasti karbid je formiran u austrijskom svetu kristala tela tokom visoke temperature valjanja i sporog i hladnog procesa. Jednom kada se formiraju mrežasti karbidi, posebno kada je karbid potpuno okružen kristalnim svijetom i širok, to će imati loše posljedice prilikom naknadne obrade i upotrebe. Prije svega, jaka karbidna mreža u čeliku ležaja ne može se u potpunosti eliminirati u budućem balizacijskom žarenju. Na ovaj način je lako izazvati pukotine prilikom brušenja u procesu obrade ležajeva, poznatih i kao pucanje; drugo, ako karbidi, ako karbidi Mreža je ozbiljna, ne može se eliminisati ne samo balizacijsko žarenje, već čak ni u budućoj organizaciji gašenja. U ovom slučaju, lako je izazvati pukotine za gašenje. Čak i ako nema pucanja tokom gašenja, karbonizirana Mreža će također lako uzrokovati zamorne pukotine.
Kada će karbidno mrežasto tkivo u čeliku ležaja povećati lomljivost čelika i smanjiti vijek trajanja zamornih dijelova ležaja. Stoga u čeličnom tkivu ležaja u stanju upotrebe nije dozvoljeno ozbiljno karbidno mrežasto tkivo.
5 Kako ukloniti karboniziranu mrežu
Čelik za ležajeve od visokougljičnog hroma ima visok sadržaj ugljika i sadrži određenu količinu karbida za elemente oblikovanja. Tokom procesa skrućivanja, ovi elementi su skloni skretanju, što rezultira neravnomjernom raspodjelom karbida u čeliku.
Mjere koje se poduzimaju za uklanjanje karbidne mreže tokom proizvodnog procesa su sljedeće:
1) Prilikom topljenja čelika sa visokim udjelom hroma, sadržaj ugljika i hroma je strogo kontroliran kako bi se ispunili zahtjevi.
2) Tokom procesa koagulacije čeličnog ingota, treba smanjiti nagib u čeliku nalik na grane i smanjiti nivo karbida.
3) Kontrolirajte nisku temperaturu valjanja s nižim valjanjem i ubrzajte brzinu hlađenja nakon valjanja kako biste smanjili karbonski nivo čelika ležaja.
Kontinuiranim razvojem tehnologije valjanja postepeno se sve više koristi način hlađenja nakon valjanja, odnosno na bazi smanjenja konačne temperature valjanja, hlađenja vjetrom, prskanja vodom ili hlađenja sudopera nakon valjanja. Praksa je pokazala da kada je konačna temperatura valjanja manja od 850 stepeni C, austrijsko tijelo kristala je malo, te se nakon valjanja hladi, čime se sprječava taloženje mrežastog karbida na Aorer kristalnom svijetu. Bolje je eliminirati mrežaste karbide?
