Koriste se najčešći materijali za ležaj za ležajni čelik. Materijali koji se često koriste u čeliku za ležajeve su: čelik ležaja za naugljičenje(G20CR2NI4A)i visokougljični hromirani čelik(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0). Prema specifičnom shvatanju, performanse ova dva nosiva čelična materijala su zajednička. Nadam se da će se svi prepoznati prilikom kupovine materijala za ležajeve i kupiti najprikladniji čelik za ležajeve.
Čelik ležaja za naugljičenje (G20CR2NI4A)
G20CR2NI4A bearing steel is a high -quality alloy carburizing steel (low carbon C: 0.17 ~ 0.23) for carburizing steel for manufacturing bearing parts. The bearing parts made with such steels are used to produce heat treatment by carburizing, raising fire, and fire. After the process, the surface has high hardness (hardness> HRC60) and a certain abrasion resistance and high resistance to contact fatigue. Low carbon C: 0.17 ~ 0.23 ensures that the heart has good toughness (hardness>HRC 33 -48). Ova površina ima karakteristike žilavosti, što omogućava stabilan rad čelika ležaja za naugljičenje u uslovima velikih udarnih opterećenja. Ukratko, prednosti karburiziranja čeličnih ležajeva su:
1. Površina površine se zadržava nakon karburizacije i gašenja, a otpornost na zamor je dobra.
2. Ima jaku nosivost udarca, a površinski sklerozni sloj ima blagu pukotinu i nije lako proširiti se iznutra. Površina ima visoku tvrdoću i nisku tvrdoću srca (uglavnom 35HRC ~ 40HRC). U poređenju sa visokougljeničnim hromiranim čelikom, ima dobru otpornost na udarce.
3. Dubina i koncentracija karburizacije mogu se podesiti po potrebi.
4. Ograničenja veličine i debljine nosivih dijelova.
Čelik za ležajeve od visokougljičnog hroma(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0)
Nosivi čelik sa visokim ugljikom hroma je legirani čelik s visokim udjelom ugljika koji sadrži 1,30 ~ 1,65 posto kroma, koji se odlikuje: mikro tkivo nakon termičke obrade je relativno ujednačeno i stabilno, visoke i ujednačene tvrdoće, dobra otpornost na habanje, visok kontakt zamor, dobar, dobar, dobar Stabilnost veličine i otpornost na koroziju. Nakon balističkog žarenja, njegov učinak rezanja je dobar. Ovaj čelik može zadovoljiti zahtjeve ležaja koji radi pod općim uvjetima.
1. Čelik za ležajeve od visokougljičnog hroma se široko koristi u cijelom svijetu. Najčešće korišteni broj kartice jeGCR15iGCR15Simn. U mojoj zemlji on čini oko 80 posto ukupne količine čelika za ležajeve. Gasivost je bolja odGCR15čelika, tako da za velike dijelove ležajeva treba koristiti čelik GCR15Simn.
2. GCR15 čelik za ležajeve se u velikoj meri koristi za izradu ležajeva motora, alatnih mašina, motora itd. koji se koriste u vozilima, traktorima, rezervoarima, avionima itd., kao i železničkim vozilima, rudarskim mašinama, univerzalnim mehaničkim ležajevima.
3. GCR15SIMN čelik za ležajeve se uglavnom koristi za izradu velikih ležajeva sa velikom debljinom zida, kao što su različiti veliki i ekstra veliki ležajevi, koji se uglavnom koriste u uslovima rada bez velikog udarnog opterećenja na teškim mašinama alatnim i mašinama za valjanje.
4. Budući da su pukotine čelika GCR15SIMN osjetljivije i imaju slabu udarnu žilavost, ležajevi debelih zidova s udarnim opterećenjima ne mogu u potpunosti ispuniti zahtjeve upotrebe. U uslovima velikih udarnih opterećenja, GCR15Simn čelik je takođe ograničen za upotrebu u uslovima velikih udarnih opterećenja.GCR18MOse sada razvilaGCR18MOčelik visoke temperature i otpornost na habanje. Njegove performanse su superiorne u odnosu na GCR15SIMN čelik i mogu zamijeniti GCR15Simn čelik na željezničkim ležajevima, ležajevima za kotrljajuće strojeve i rudarskim mehaničkim ležajevima.