Stamping ležajevi

Kroz probijanje i plijesan na ploči, traci, cijevi i profilu primjenjuju se vanjske sile, tako da se stvara plastična deformacija ili odvajanje, tako da se dobiju potrebni oblik i veličina obrade obrade za obradu, radni komad se utiskuje.Ležaj za utiskivanje je način oblikovanja i obrade koji ovisi o preši i kalupu na ploči, traci, cijevi i profilu i tako dalje primjenjujući vanjsku silu, uzrokuje da proizvodi plastičnu deformaciju ili odvajanje, te tako dobije potrebnu oblik i veličina obratka (dio za utiskivanje ležaja za utiskivanje).Štampanje i kovanje pripadaju plastičnoj obradi (ili obradi pritiska), zajednički poznato kao kovanje.Stajaća zaliha je uglavnom vruće i hladno valjana čelična ploča i traka.Od 0010010 # 39; čelika, 60 do 70 procenta je ploča, od kojih je većina utisnuta u gotove proizvode.Kućište automobila, šasija, rezervoar za ulje, komadi radijatora, bubanj kotla, školjka spremnika, motor, električno jezgro komada silikonskog čelika su žigosanje.Instrumenti, kućanski aparati, bicikli, kancelarijske mašine, kućanski pribor i drugi proizvodi, također postoji veliki broj dijelova za žigosanje.U usporedbi sa odljevima i otkovima, rampani ležajevi su tanki, ravnomjerni, lagani i jaki.Štampanje može da izradi komad sa ojačavajućim rebrom, rebrima, fluktuacijom ili prirubnicom što je teško napraviti drugim metodama, tako da se poboljša njegova krutost.Zbog upotrebe preciznog kalupa, preciznost obradaka do mikronskog nivoa, i velika preciznost ponavljanja, specifikacije su iste, mogu se utisnuti rupe, nosač itd.Popunjeni ležajevi uglavnom se više ne obrađuju ili je potrebna samo mala količina obrade.Preciznost i površinsko stanje dijelova za vruće utiskivanje niži su od dijelova za hladno utiskivanje, ali ipak bolji od odljevaka i odkovka.Štampanje je efikasna metoda proizvodnje, upotreba složenih matrica, posebno višestamskih progresivnih matrica, može se završiti u stroj za prešanje za višestruke procese žigosanja, kako bi se postigao odmotavanje, izravnavanje, izravnavanje, oblikovanje i dovršavanje automatske proizvodnje.Visoka proizvodna efikasnost, dobri radni uslovi, niski trošak proizvodnje, uglavnom stotine proizvodnje u minuti.Žigosanje je uglavnom klasificirano prema procesu, može se podijeliti u dvije kategorije procesa razdvajanja i procesa oblikovanja.Postupak razdvajanja poznat je i pod nazivom blanking, njegova svrha je izrada dijelova žigosanja duž određene linije konture od odvajanja materijala ploča, istovremeno osiguravajući kvalitetu zahtjeva za odjeljkom za odvajanje.Svrha postupka oblikovanja je da se od lima proizvede plastična deformacija bez probijanja sljepoće i da se radni komad dobije potreban oblik i veličina.U stvarnoj proizvodnji više se postupaka često primjenjuje na radni komad.Izbijanje, savijanje, šišanje, izvlačenje, izbočenje, predenje i ispravljanje glavni su procesi žigosanja.Površinska i unutarnja svojstva lima za utiskivanje imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda za utiskivanje.Glatka i čista površina, bez mrlja, bez ožiljaka, ogrebotina, površinskih pukotina itd.Ujednačena snaga prinosa, bez očitog smjera;Visoko ujednačeno izduženje;Nizak omjer čvrstoće na savijanje;Mala radna stvrdnjavanja.