Prstenovi i kotrljajni elementi su obično izrađeni od čelika sa visokim udjelom hroma. Većina ležajeva koristi CCr15, a CCrl5SiMn sa dobrom kaljivošću koristi se za prstenove ležaja većeg poprečnog presjeka i kotrljajne elemente većeg prečnika. Čelik za ležajeve od visokougljičnog hroma je opće kaljeni čelik, njegov površinski sloj i jezgro se mogu očvrsnuti i najbolji je materijal za kotrljajuće ležajeve.
Zbog različitih prilika upotrebe, neki ležajevi zahtijevaju materijale sa posebnim svojstvima, kao što su otpornost na udarce, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i tako dalje.
Naugljenični ležajni čelik se obično koristi za prstenove i kotrljajuće elemente ležajeva ili velikih i ekstra velikih ležajeva koji su podložni udarnim opterećenjima tokom rada. Naugljenični ležajni čelik se naugljičio u okviru odgovarajuće dubine površinskog sloja hrom-molibden čelika, hrom-nikl-molibden čelika ili hrom-mangan-molibden čelika, tako da ima gustu strukturu i formira očvrsnuti sloj, dok tvrdoća središnjeg dijela je nizak, sa boljom udarnom žilavošću jezgre, zbog dobrih performansi karburiziranog čelika za ležajeve, njegov proračun vijeka trajanja je isti kao kod čelika za ležajeve sa visokim udjelom ugljika hroma.
Ležajevi koji rade na visokoj temperaturi izrađeni su od visokotemperaturnog ležajnog čelika sa dobrom toplotnom otpornošću, a ležajevi koji su u kontaktu sa korozivnim medijima tokom rada su izrađeni od nerđajućeg čelika za ležajeve.
Vrijedi napomenuti da je čistoća čelika ležaja, veća čistoća, manje nemetalnih inkluzija, manji sadržaj kisika, duži vijek trajanja ležaja, vakuumsko otplinjavanje ili vakuumsko pretapanje čelika može ispuniti ovaj zahtjev. Ležajevi koji zahtijevaju visoku pouzdanost trebaju biti izrađeni od čelika pretopljenog elektrošljakom.